重庆新一轮技术改造路线图出炉啦！

加快实施创新驱动战略，强化全球创新资源优化整合，推动建立以企业为主体，产学研用相结合的协同创新体系。

加强企业各类研发机构建设，加快培育创新联盟和制造业创新中心，支持企业技术中心、实验室等创新载体的改造提升。集中攻克一批关键核心共性技术，加快先进技术的产业化应用，提高技术标准研究制定水平，促进技术创新能力提升。

加强研发设计、试验检测、小试中试等公共服务平台升级改造，切实强化知识产权保护，加快科技成果产业化。

围绕智能终端、汽车、成套装备、化工、医药、材料、消费品领域有产品基础、有市场份额、有增长潜力的企业，加快实施一批技改扩能项目，推动一批战略性新产品产业化，提高产品技术含量和附加值，巩固和扩大现有行业地位。

推动龙头企业及配套企业的协同改造，支持研发设计、生产制造、营销服务等环节的全产业链技术改造，促进工业布局向产业配套、专业化协作、要素集约高效、生态环保的方向发展。推进优势传统产业企业实施设备更新和升级换代，鼓励首台（套）重大装备推广使用。

鼓励企业使用柔性自动化生产装配线、大型控制系统、数控机床等自动化、数字化、网络化、智能化制造设备，加快关键重要装备的数字化、智能化改造更新。

大力推广应用新型传感、嵌入式控制系统、系统协同技术等智能化制造技术，加快运用信息技术改造提升现有产业，推广过程控制、资源计划、生产运行系统等信息技术应用。

加快智能制造新模式示范步伐，培育离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制等新模式。力争建成10个数字化工厂、100个数字化车间和1000个智能生产单元。

鼓励基础领域企业围绕整机和系统需求，不断提升生产技术和管理水平，提高基础产品质量，提升核心基础零部件（元器件）、关键基础材料和基础工艺的可靠性和稳定性。

实施重点领域突破和重点产品示范应用，引进培育一批专注于细分领域的核心基础零部件（元器件）、关键基础材料和先进基础工艺专精特新优势企业，培育成为有核心竞争优势的“隐形冠军”企业。

开展质量标杆示范行动，普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法，全面提高企业质量管控能力。

加强可靠性设计、试验与验证技术开发应用，推广采用先进成型和加工方法、在线检测装置等，提升产品的稳定性和可靠性。

大力实施品牌战略，支持创新驱动和品牌发展深度融合，加强品牌文化建设，建立健全品牌培育管理体系，提升品牌附加值和软实力。

推进节能降耗和清洁生产，支持传统产业企业淘汰落后产能，加快淘汰高污染、高能耗企业。在大气污染、水污染重点行业，推行清洁生产提升计划，以及工业领域煤炭清洁高效利用计划，从源头削减污染物。在高耗能行业大力开展节能技术改造，加快淘汰落后的工艺、装备和产品，提升行业能源利用水平。

实施工业节水改造，重点推进化工、钢铁、造纸、印染、食品、医药等高耗水行业节水改造。推进工业资源综合利用，积极培育再制造产业，加快实施重点园区、重点行业循环化改造，推进产业绿色协同链接。

 大力推进生产能力分享，发展产能分享关键平台，鼓励发展产能分享新业态新模式，促进产能错峰利用、降低闲置产能，实现个性化定制，促进制造业服务化。

实施网络化协同制造示范工程，实现基于互联网的产业链间产品设计、制造、销售、采购等各环节协同，提升整条制造链的制造能力。

加快物联网、移动互联网、云计算、大数据等新一代信息通信技术在制造业的应用，大力发展定制化服务、总集成总承包、服务外包、全生命周期运维、在线支持服务等基于互联网的服务型制造。